对轴向柱塞泵诊断域的选择上,假设为正常使用情况下,经过磨合期后出现的故障作为诊断的故障域。在这种情况下,轴向柱塞泵以流量降低、压力无法调节到正常使用的压力、泵的振动噪声变大、内部结构元件的失效为蕞常见的故障表现形式。柱塞泵常见的故障类型如下:
1、滑靴脱落 由于制造误差或轴向柱塞泵在工作中压力冲击使柱塞球头与球窝变形,从而引起柱塞球头的松动或脱落。随缸体的转动柱塞在不断与吸排油口相遥时给轴向柱塞泵带来冲击。
2、缸体与配流盘问磨损 缸体与泵进出油口的连接要靠缸体与配油盘的精密配合实现,定量油脂加注,柱塞腔容积减小时,必须与出油口相通,才能达到压油的目的。同样,柱塞腔容积增大时,定量油脂加注报价,必须与进油口相通,才能达到吸油的目的。当缸体与配油盘的磨损加大,会发生高压腔与低压腔的密封不严而导致压力性能下降。机械配合面的摩擦加大,泵振动亦增加。
3、轴承表面损伤轴承的长期运转容易产生由于材料疲劳引起微孔状点蚀损伤,或滚道面和滚动体发生鳞片状剥落现象,以及其他破损和伤痕。当滚柱滚过轴承表面损伤点时易产生冲击脉冲,引起轴向柱塞泵的振动。
4、柱塞与缸体问的磨损 柱塞在缸体内的往复运动完成缸体内容积的变化实现柱塞泵吸排油,当柱塞退回时缸体内柱塞腔容积变大压力降低,轴向柱塞泵吸油;当柱塞推进时缸体内柱塞腔容积变小,压力增大,轴向柱塞泵排油。柱塞的长时间高速往复运动容易造成柱塞和缸体内配合面的磨损,从而造成柱塞与缸体间的间隙燮大,轴向柱塞泵的振动加剧,定量油脂加注,内泄增大,输出压力降低,达不到额定压力值。
在气动柱塞泵的使用过程中,或多或少会存在这样的技术问题。因此,在液压泵的日常使用中,应定期进行检查和维护,以---地延长气动柱塞泵的使用寿命。为了帮助您---地了解气动柱塞泵,接下来,定量油脂加注多少钱,我们将介绍气动柱塞泵的压力不能卸掉的原因。
众所周知,轴向柱塞泵蕞基本的参数之一就是工作压力,工作压力异常表现为调节轴向柱塞泵时调压阀失灵,系统压力无法建立(压力不够),或者---没有压力,或者压力可以不能向下调节,或上升后下降了,压力不稳定,有压力不能卸下。今天我们主要针对不能卸的压力做一个具体的分析。
一般来说,气动柱塞泵站的系统压力不能卸掉,主要是控制油路的问题。例如,对于液控试压泵,当控制油压低时,气动柱塞泵站不能打开单向阀;如果插装阀无法打开,则大部分问题出现在控制油路中;当然,也有阀芯卡住或阀内堵泥孔堵塞等原因。
那么控制油路怎么了?结果表明,由于控制回路问题,电磁阀不能反转;控制油泵磨损---,内漏造成气动柱塞泵站控制油压低;控制油泄漏导致控制油压过低。
在使用轴向柱塞泵时,有时会碰到柱塞泵暂时不能正常使用,这时只要及时将轴向柱塞泵进行拆装找出故障原因,就可以及时排除柱塞泵的故障。那么轴向柱塞泵是如何拆装的呢,下面小编来带您了解下轴向柱塞泵拆装过程中应该注意哪些事项。
首先在拆解轴向柱塞泵时,先拆下变量机构,掏出斜盘、柱塞、压盘、套筒、弹簧、刚球,留意不要毁伤,察看、阐发其布局特色,搞清各自的感化。然后微微敲打泵体,掏出缸体,取掉螺栓离开泵体为中央泵体和前泵体,留意察看、阐发其布局特色,搞清晰各自的感化,---留意配流盘的布局、感化。装置时,先装中央泵体和前泵体,留意装好配流盘,以后装上弹簧、套筒、钢球、压盘、柱塞;在变量机构上装好斜盘,末了用螺栓把泵体和变量机构衔接为一体。在装置过程中,遵守先拆的部件后装置,后拆的零部件先装置的准则,装置终了后应使花键轴动员缸体迁移转变机动,没有卡死征象。
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