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轴向柱塞泵的结构非常复杂，难免会出现一些故障和问题，所以我们应该尽量减少对它的维修次数，这样就需要使用人员能够按照步骤来使用它，还要进行定期的维护自检。下面跟皖江气动柱塞泵厂家小编一起来看看定期维护自检的步骤。

1、缸体与支承轴承间隙的检查

在设计制造轴向柱塞泵时，缸体与轴承的间隙应小于内花键间隙的1/2倍。若大于这个值，则花键轴会使液压缸缸体受侧向力和重力浸---生波折，使转子端面与配油盘发生跳动组成楔形间隙，aro气动柱塞泵，导致配油副偏磨、传动轴早期疲乏损坏、噪声大、振动大，故一旦发明此间隙超标，则应更换液压缸缸体或支搾轴承，以选配得当的间隙。

2、中央弹簧预紧力的检查

由于中央弹簧尺寸小、刚度大，且必须满足：

（1）液压缸缸体与配油盘、滑靴与斜盘间接触应力大于或等于0.1mpa/cm2，以防止泵吸入时密封面漏气;

（2）能使柱塞及滑靴---回程;

（3）在泵空载时，中央弹簧预紧力必须克服柱塞离心力对缸体发生的倾榭力矩，以防止液压缸缸体振动;

（4）其预紧力必须能防止滑靴离心力引起滑靴的倾斜，---滑靴底部不出现楔形间隙，不至于组成偏磨。在对配油副、滑靴运动副结束修磨后，其组装后的轴向尺寸已发生变革，此时应根据修复姑大小，适当加垫片在弹簧座中，以中央弹簧的预紧力稳固。

液压泵中主要分为柱塞泵、齿轮泵和叶片泵三种，柱塞泵又细分为多种不同的类型，其中包括轴向柱塞泵，大多数液压泵用户都知道轴向柱塞泵，但对于轴向柱塞泵安装和使用，部分用户并不完全了解，下面我们就对轴向柱塞泵的相关安装与使用作进一步的分析与讲解：

1、柱塞泵的轴伸。不能承受径向力和轴向力，这是各种液压泵的共同特性。

2、液压泵安装体结构。安装体一般用铸铁铸造，其结构如图y所示，1、2两端法兰分别与液压泵法兰和y系列b5或b35电动机的法兰连接。这种安装形式对液压泵与电动机（发动机）两轴的同心度的误差基本可以消除，泵运转时也无噪声，是延长液压泵使用寿命的有效途径，因此工程上越来越多地采用安装体安装方式。

3、用脚架（弯板）安装液压泵。液压泵两端不允许用带轮和链轮直接传动，扬州气动柱塞泵，因各类液压泵的轴伸绝対不允许径向受力。用联轴器与发动机（电动机）输出轴连接时，联轴器的内孔不能有过盈量，装配时不许拿铁锤用力敲打联轴器。一般用脚架安装液压泵。